甘肃机械设备网

当前位置: 首页 >> 机械设备厂家

ST50discPRO光盘注塑机工艺程序及应用五

2022年04月28日 甘肃机械设备网

ST50discPRO光盘注塑机工艺程序及应用五

6.液压与电动注塑机的差异

注塑机的精度重现是注塑机制造工厂的技术追求目标,也是注塑成型业者购买设备时考虑的重点。机器精度重现可使成型品品质稳定,尺寸标准,物性也确定,如此可减少组件装配的误差,提高生产率及良率;而且成型产品可快速更换生产,提升良品率,减少不必要的停机时间,可满足市场及时间性生产的要求;另外可易于控制成型条件,免予充填材料的过度浪费,也可以满足使用自动化设备的需求。近年来注塑机发展的动向应为高精度、高循环、省能源、低成本、高操作性、省空间及符合环保等要求;而全电式注塑机等机种即是符合未来射出成型机的动向。

全电动式精密塑料注塑机主要是以伺服马达驱动系统取代液压系统;注塑机主要具有锁模、顶出、射出、计量、调模、射座进退等六个动作单元,全电式注塑机其中射出、计量、锁模及顶出等四个单元采用伺服电机以便作位置、速度及转矩控制,调模及射座进退则采用一般电动电机即可完成。

全电式注塑机需具有将马达旋转运动转换成直线运动的传动机构,包含有正时皮带(Timing Belt)、滚珠导螺杆(Ball Screw)、及肘杆(Toggle)等组件组合,在注塑及锁模的压力控制则采“高分辨率压力传感器”(Load cell)做压力回馈,配合“编码器(Encoder)来做精确位置的测量,所反馈的电流信息在接口电路模块中转成电压后交给计算器作业,所得到的补尝信号再转给电流放大器来修正伺服电机的动作,藉此达到“死循环控制”(Closed Loop Control),其均具有稳定且精密的性能。

由于全电式注塑机的驱动源皆异于液压致动器之射出机,传统的注塑机控制器均不适用,因此厂商多半自行研发控制器及伺服控制法则,不仅要作位置的死循环控制,更要同时作速度(Speed)与行程(Stroke)的死循环控制,使得控制稳定性及准确性大幅地提高。

例如Toyo全电动注塑机是以“肘杆”(Toggle)来推动“动模”(Moving Side)进行“合模”(Mold Closing)与“锁模施压”(Direct Clamping Force)的工作,而全液压注塑机是直接由汽缸(Cylinder)压力来驱动合模与锁模施压的工作,如图中所示,液压注塑机的汽缸冲程直接正比反应在对模具的直压冲程(Direct Pressure Stroke)上,而全电动注塑机因为有肘杆的缓冲,使得伺服电机冲程(servo Stroke)与直压冲程呈现非线性的响应,因此,原来在液压注塑机上的操控经验就无法整套转移到全电动注塑机上,操作者需要对全电动注塑机有一段新的学习经验。

(作者:陈厚模)

声明:

本文来源于网络版权归原作者所有,仅供大家共同分享学习,如作者认为涉及侵权,请与我们联系,我们核实后立即删除。

小金筷眉笔

瑞沛

空气唇釉

小雾镜散粉